automatic clc block&panel production line,concrete foam light weight block making machine,clc autoclave panel

$5,500.00 - $6,100.00
Min. Order
1 Set
GET LATEST PRICE ON APP
Company Information

Zhengzhou City Reno Machinery Equipment Co., Ltd.

CN Trading Company
Response Time
24h-48h
Response Rate:
68.4%
Transactions
US$ 900+
7 Years Paid Supplier Gold Supplier Onsite Check Trade Assurance
Learn More

Quick Details

Port: QINGDAO /NINGBO /TIANJIN
Payment Terms: L/C,T/T,Western Union
Supply Ability: 50 Set/Sets per Month
Condition: New
Type: Interior wall block
Brick Raw Material: Cement
Processing: Brick Production Line
Method: natural curing
Automatic: Yes
Capacity: 150m3/day
Place of Origin: Henan China
Brand Name: RENO
Model Number: RENO-30
Voltage: 220v
Power: 11kw
Dimension(L*W*H): 2500*2250*3500mm
Certification: CE ISO
Mixer Volume: 2.0m3
Power: 11KW
Capacity: 20-25m3/h
Hoist Power: 4.5KW
Power of water pump: 0.75KW
Foam metering pump: 2 Units
Air(0.6 m3)/min: 1 unit
Reducer: 1 unit
Weight: 2600kg
After-sales Service Provided: Engineers available to service machinery overseas
Warranty: One year
Delivery Detail: Within 7 days after receieving your advance payment
Packaging Detail: aerated concrete block machine need 1*20GP container

 

automatic clc block&panel production line,concrete foam light weight block making machine,clc autoclave panel       

 

1  

 

About Foam Concrete

Foam concrete, also called cellular concrete, is typically made of water, cement and foam. This mixture may also include aggregates or chemicals added to change its physical properties. It is a lightweight material with low density and limited strength in most applications.It is typically a self-

levelling and compacting material that is more resistant to cracking and shrinkage than standard concrete mixes.

 

Strength

The strength and durability of foam concrete varies depending on the components mixed into it. For example, foam concrete made with sand is stronger and has a higher density than foam concrete made with just concrete and foam. Some foam concrete mixes include Portland cement that is mixed with the cement and foam by itself or mixed with pulverized fly ash. It may also include limestone. Each of these mixtures makes a cement product ideal for different applications, but typically all foam concrete products become more resistant when compressed and aren’t vulnerable to liquefication or settlement once hardened.

Advantages

Foam concrete is lightweight, so it’s ideal in applications where large concrete forms are needed because it is easier to move from one location to another. It is easier to cut than standard concrete, making it ideal in situations where holes for wiring and pipe must be cut into the concrete. Foam concrete contains no toxic substances that might be harmful for the environment, making it an eco-friendly building material as well. Because foam concrete may consist of up to 80 percent air, it has excellent insulation, sound-absorbing and fire-resistant properties.

 

Uses

Foam concrete made with cement and foam only is typically used in roofs and floors as an insulating material. Its low density makes it unsuitable for structural applications but it may be used to fill hollow blocks and voids between bricks and to fill unused culverts and underground voids such as old pipes. Foam concrete made with sand, cement and foam is denser, making it ideal for applications that require a structurally sound material such as when making precast blocks, for insulation and sound- proofing in residential and commercial buildings, foundations and for concrete slab work. Foam concrete may also be used for filling arches in bridges and viaducts, soil replacement and stabilization, and for road foundations.

 

 

How to Make Foamed Cement

 

 

Things You'll Need 

Concrete mixer    Foam generator   Formwork or molds  Pump  

Fine sand        Cement        Water    Chemical foaming agent  etc.

 

Instruction 

 

1.Decide how much concrete foam you need. For a volume of 0.5 cubic meters, you will need: 200 kilograms of cement, 200 kilograms of dry sand, 100 kilograms of water and foam generated at the correct density depending on your needs.

 

2.Make the foam. Use the foam generator to make stable foam from the chemical foaming agent. In general, 500 liters of foam will make 1 cubic meter of foamed concrete. Foam generators use an air compressor to generate the foam. Portafoam is an example of smaller foam generating equipment.

 

3.Mix the dry ingredients.Mix thoroughly and add the water in small amounts until sand, cement, and water are well mixed.

 

4.Add the foam to the mortar. Make sure the foam and mortar and well mixed.

 

5.Check the density of the product while wet. The density of dry concrete will be less, so make sure you are calculating based on wet density for your specific needs. For example, a density of 600 to 900 kilograms per cubic meter (38 to 56 lbs per cubic foot) is best for false ceiling and thermal insulation. See the Foam Concrete Physical Characteristics link below for more density recommendations.

 

 

 

Product Description

 

JQ-30 Foam concrete plant are mainly consists of two parts:

 

One: special mixer for light concrete (including feeding hopper +foam generator +air pump+ electric controller);

The other one: Completely hydraulic conveying pump for light concrete.

About the electric batching machine, the screw batching machine and the cement silo are selected machines according to your productivity .

Foam concrete plant is easy operation, steady performance and perfect foaming.

 

 

New designed High Quality automatic foam concrete machine for cast-in-situ   

 

IMG_0007.JPG

IMG_0060.JPG

 

 

Chemical foaming agent                                                                                  

 

 

 

The picture of the foam cement machine site                                                                  

 

 

cast in place concrete wall                                                                              

 

 

 

 

Floor/roof heat preservation and heat insulation                                              

 

 

 

 

Framed wall and house structure casting                                                                          

 

 

 

 

Usage of JQ-30 foam concrete machine 

 

1.Make light weight foam concrete blocks 

2.Precast wall panels 

3.Cast wall in construction site 

4.Roofing insulation and flooring insulation 

5.Gap filling 

6.Road base 

7.Leveling   

 

  

Our Services

 After-sale-services :

1. Spare parts will be delivered as you need.

2. Reno engineers will go to Clients building site for guiding the installation and test-running.

3. Warranty period: 12 months since the installation and commissioning;

4. Reno service team will fellow every placed order regularly till warranty period finished .

 

Packaging & Shipping

Standard package is nude packing

But we could do as your requirement with plastic film covered or pallet protection

Container size.................... Less one container 

 

Company Information

4cfc75a207d04a6f9df4cede0ccc481d_original

Zhengzhou City Reno Machinery Equipment CO., LTD , specialized in researching and development and production all kinds of concrete mixer, mixing station and various related spareparts and other machinery. Up to now, we have researched many advanced concrete mixers, mixing stations and various kinds of construction 

machinery.   

 

More information of the unsteamed aerated concrete block , weclom to inquiry us.

 

contact us

Choose Reno Choose Success

Our professional team provides the professional service for you

*****************************************************

Contact: Lily Wu 

Phone: 008618237112120  0086-0371-55175889

Skype: renomachinery

Zhengzhou City Reno Machinery Equipment Co.,Ltd 

Website: http://www.renoblender.net   http://www.renomachinery.com

*********************************************************